焊接職業病危害因素識別概要

發表時間：2018-07-20 00:37

1前言

焊接（welding）是利用熔合方式在兩塊金屬間建立連結的作業，其特點是焊接部份的強度、性質與工件相近。在焊接過程中，須有填充焊料及熔融焊料所用的熱源。此熱能主要來自氣體火焰、電弧或電阻，利用電弧為目前使用較廣的焊接技術。依電弧焊接技術的種類，焊料可來自電極本身或另外填充的焊線或焊條。

美國焊接學會（American Welding Society, AWS）將焊接分為八十幾種（焊接種類圖例見圖1-1）。多種技術已被發展為噴射涂料、切割及分離，而非單以連接目的。由于焊接技術種類繁多，同時加上焊接目的、工件、焊料及作業環境通風情況的差異，使作業工人面臨的職業衛生問題變成極為復雜。同時作為碼字工、采樣工面對種類繁多的焊接工藝，對于危害的識別較為困惑。

圖1-1 焊接分類圖例

2焊接識別要點

無論是何種焊接工藝，其產生的職業病危害因素的識別主要圍繞使用的材料、使用的熱源、作業環境3個方面。

2.1使用的材料

（1）被焊接或切割的金屬。我們用過MSDS分析被焊接金屬成份，例如金屬煙的識別，普通碳鋼識別錳，而不銹鋼需要六價鉻、鎳等。

（2）使用的焊條、焊絲。一般來說焊條、焊絲的成份與被焊金屬類似，例如不銹鋼焊條就含有鎳、鉻。

（3）使用的助焊劑，例如松香、IPA等。

（4）保護氣，例如二氧化碳、氬氣等。

（5）被焊接或切割金屬上的涂料或者清洗殘留的溶劑，例如使用三氯乙烯清洗金屬件，焊接過程三氯乙烯受到高溫與紫外線影響產生光氣、氯化氫、氯氣等有毒氣體。

（6）被焊接或切割金屬上覆蓋的保溫材料，例如含石棉保溫層的管道焊接過程會造成工人的石棉暴露。

2.2使用的熱源

也就是使用什么熱源讓金屬、焊料熔化。

（1）電弧一般的電弧焊使用高壓電弧產生熱源，電弧的存在會產生紫外線以及電離空氣中的氧氣和氮氣，從而產生臭氧、氮氧化物。

（2）電阻這個一般好理解，電流流過較大的電阻會產熱從而使金屬或者焊料熔化，一般電阻焊產生極少量的煙塵，不產生紫外輻射，臭氧、氮氧化物。

（3）氧燃料一般用于氧燃料焊接或切割，由于沒有電弧不比識別紫外線以及臭氧、氮氧化物，根據被焊物料成份識別電焊煙塵以及相應的金屬煙。

（4）等離子一般用于等離子弧焊接或切割，等離子弧焊接或者切割涉及高壓電弧，故需要識別紫外線以及臭氧、氮氧化物。

（5）激光束一般用于激光束焊接、切割，由于不涉及高壓電弧，故不需要識別紫外線、臭氧、氮氧化物，對應識別激光輻射以及電焊煙塵、金屬煙等。

（6）電子束用于電子束焊接，由于使用電子束，會產生X射線，X射線可以電離空氣中的氧氣和氮氣，對應識別X射線、臭氧、氮氧化物、電焊煙塵以及金屬煙等。

2.3作業環境

作業環境一般分為開放式作業場所、密閉空間、半封閉空間、潮濕作業場所、電焊密閉作業場所。

作業環境對于我們碼字工、采樣工對于危害識別以及是否檢測作為依據，例如電弧焊場所通風良好，那么臭氧、氮氧化物、一氧化碳可以不作為主要職業病危害因素，可以不識別。但是當在密閉空間中進行焊接作業（例如儲罐、鍋爐、船艙等），那么臭氧、氮氧化物、一氧化碳等濃度可能很高甚至能導致死亡。好比50mg的鹽倒進一個小水杯里會非常非常咸，但是如果把50mg鹽倒進一個水庫，那么對水咸度毫無影響。所以我們必需要具體問題具體分析，不能思維固化。

4常見焊接作業危害識別

相關工藝流程描述以及識別過程不累贅了，本文只列舉常態下的主要危害識別，引用自全球最權威的幾本書籍。

4.1手工電弧焊(SMAW)

電焊煙塵（主要成份三氧化二鐵、四氧化三鐵）、金屬煙（例如錳、鎳、銅、鉻等，根據材料MSDS）、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外輻射、噪聲等。

4.2鎢極氬弧焊（GTAW或TIG）

電焊煙塵（主要成份三氧化二鐵、四氧化三鐵）、金屬煙（例如錳、鎳、鉻等，根據材料MSDS）、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外輻射、噪聲等。

4.3熔化極惰性氣體保護焊(MIG）

電焊煙塵（主要成份三氧化二鐵、四氧化三鐵）、金屬煙（例如錳、鎳、鉻等，根據材料MSDS）、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外輻射、噪聲等。

4.4藥芯焊絲電弧焊（FCAW）

電焊煙塵（主要成份三氧化二鐵、四氧化三鐵）、金屬煙（例如錳、鎳、鉻等，根據材料MSDS）、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外輻射、噪聲等。FCAW產生的電焊煙塵、金屬煙的量一般比SMAW、GMAW多。

4.5埋弧焊（SAW或SubArc）

電焊煙塵（主要成份三氧化二鐵、四氧化三鐵）、金屬煙（例如錳、鎳、鉻等，根據材料MSDS）、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外輻射、噪聲等。一般電焊煙塵、金屬煙等濃度較低，一般不會超標。